邹城市创拓矿山设备有限公司

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高位翻车机

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TFY-1.5/6型矿车液压翻车机


主营临时机载支护、矿用洗靴机、锚杆钻机、涨拉机具,钻头钻杆,电缆单轨吊等矿用设备的生产及销售,多种产品供您选择,型号齐全
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信息详情

用途及技术特征用途

TFY-1.5/6型矿车液压翻车机用于地面与井口运输线路相接,配合MG1.7-6型1.0吨固定车箱式矿车使用,可将矿车翻转,使矿物侧卸装入自卸式载重汽车或其它运输设备上,其结构简单不需要很深的地下建筑就可转载,对采用汽车排矸或用汽车外销煤的矿井及地下水位较高地区较适用。

技术特征: 



序号

名     称

单位

数量及规格

1

高位翻车机

适用矿车型号

 

MGC1.7-6

每次翻车时间

     分钟

2

生产能力

t/h

煤120

矸石226

卸载高度

mm

1600

卸载时矿车倾角

55

转臂翻转角度

145

液压缸工作压力

MPa

10

翻转液压缸

内径

mm

125

行程

mm

952

推力

KN

104

复位液压缸

内径

mm

125

行程

mm

170

推力

KN

57

2

液压站

电动机

型号

 

Y225L-4

转数

R/min

1470

功率

KW

7.5

油  泵

形式

 

齿轮泵

流量

L/min

185

压力

MPa

12

油箱容积

L

700


二、结构概述

 本设备由翻车机和液压系统所组成,翻车机(见图一)设有翻转液压缸和复位液压缸,通过转臂将载有矿物的矿车向上翻转,从而达到卸载目的,而复位液压缸对转臂起支承、缓冲及复位的作用,进车侧应设有阻车器,矿车进入翻车机停车时的动能被阻车器吸收,因此,翻车机本身不受冲击,翻车机转臂轨道上的凹面起阻车定位作用。

 转臂轨道上的凹面起阻车定位作用。

 复位缸的工作原理:

 1、复位缸的支撑与缓冲作用

 当翻转架重心过转轴中心向翻转侧转动时,由于重力会迅速侧翻形成冲击,所以复位缸的上支座应在翻转架重力向下时作支撑,复位缸的上支座在翻转架重力的作用下回缩而缓冲下降,从而起到缓冲作用。

 2、复位缸的复位作用:

 翻转架翻转后,由于翻转油缸的连接点已过旋转中心(死点)需由复位缸推动翻转架,使翻转架的重心过中心点后再由翻转油缸工作使翻转架复位,翻转架的两个翻转油缸必须同步升降

 三、安装、调试、使用、维护和安全事项

安装按地基图浇注混凝土地基并找平,同时预留地脚螺栓孔;待地基凝固48小时以后,把规定的地脚螺栓放在预留孔中,将设备平放在地基上,把地脚螺栓上端对准设备的地脚螺栓孔并穿入,然后找平;在确认设备底座已经完全水平后,把地脚螺栓扶直扶正,对地脚螺栓孔进行二次浇注;二次浇注完毕,待凝固72小时后,紧固地脚螺丝帽。调试按顺序接通管路,按图三电路图接上电源;将油箱中充足液压油(油面至液位计中上部);按下启动按钮并立即停车(点试),观察电机转向是否与箭头方向一致,如不一致,应调整接线端子,确保电机转向与箭头方向一致(注意:油泵反转会导致损坏);按下启动按钮,空转3-5分钟,观察电机运行情况,如无异常声音,即可按下主降钮,同时观察压力表读数,如果压力表读数大于或小于10MPa,应调整换向阀前端的调压旋钮,直至压力表读数为10MPa为止。复位缸下腔技撑压力调整:转向按钮置运转位置 ,按下主升按钮,当转臂梁压迫复位缸杆头下行时,视支撑压力表读数(在0--1Mpa之间调整),(注意:试车时应点试,压力过高应立即停车,以免损坏液压系统元器件及设备);电机转向及压力调好后,即可进入空载试车,反复翻转、下放、进出车5-6次,确认设备正常时,方可正式运行。使用

 将转向开关置运转位置。(检修位置时,可分别操作主升缸和复位缸动作,只在检修或调试时使用)

 矿车进入翻车机后,点动主升按钮,给翻转缸底腔充液压油,促使活塞杆上升,推动转臂翻转,当支承梁与复位支承座接触,复位缸活塞杆被压下降,此时矿车卸载,松开按钮。要使转臂复位时,再按住主降按钮,给复位缸底腔和翻转缸上腔充液压油,这时翻转缸活塞缩回,同时复位缸活塞顶出,此时液压油经系统卸荷回路直通油箱。转臂停止于低点,矿车可以进出。

 (四)维护

 1、 在使用过程中,油箱中的液压油应保持正常油位高度和清洁。定期检查,定期更换,建议每半年至壹年更换一次液压油和滤油器。更换期限根据工作条件和环境自行考虑,油箱上不要聚积雨水和尘土;

 2、 为保证液压系统的正常工作和各液压元件具体情况,随季节气温的变化应选用不同的抗磨液压油,建议夏季选用46#,冬季选用32#;     

 3、 运行中油箱内的液油温度一般在30°C ~60°C范围内,不准大于60°C,若油温异常上升时,应停车检查,排除故障;

 4、 在运行中液压系统里出现不正常响声时应立即停止,彻底检查并排除故障后才能开启使用;

 5、 在安装和试运转中向各系统送油同时必须排除各系统里的空气,以保证液压缸速度平稳;

 6、 各接管处应联接牢靠密封可靠,防止产生吸气和渗漏现象;

 7、 当系统中发生故障时,禁止在工作状态进行检查和调整;

 8、 当液压系统在试运和排气时,人身尽量远离高压管边和避开压力油喷射方向;

 9、 翻车机必须安装在足够强度的基础上,地脚螺栓必须经常检查和紧固,这样即可防止运转时抖动和倾斜,又可保护机器延长使用寿命;

 10、必须使用斜撑以增加支架的刚性,避免损坏设备或出现安全事故;

 11、建议使用压力8-10Mpa,如果翻转扭矩大时,可将压力调到12Mpa,但不得超过12Mpa,压力过大会损坏齿轮泵及系统的元器件;

 12、电机转向必须与泵上的箭头指示方向一致,不可以反转,否则会损坏齿轮泵;

 13、如果出现设备压力或异常噪音,可能是油路堵塞(如进油滤网堵塞或换向阀中堵塞)或系统中进入空气,这时应排除污物,清洗油箱更换液压油,或空载运行,排出空气;

 14、工作时,转臂下面、翻车机后端及其两侧不得有人活动,以防发生危险;

 15、控制柜、电机、箱等应放置于干燥且雨水淋不到的地方;

 16、工作结束时,应将转臂放下,并关闭电源上锁;

 17、电气安装及维修必须由专业人员(持证)操作,避免出现安全事故;

 18、各轴承部分及注油杯等需要润滑的部分,要经常加油。

矿车液压翻车机

TFY-1.5/6型矿车液压翻车机 2021-10-28 本文被阅读 1020次
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